線路板行業(yè)不斷發(fā)展，主要得益于兩個(gè)方面的力量。一是線路板行業(yè)應(yīng)用行業(yè)的市場空間不斷擴(kuò)大，通信行業(yè)和汽車行業(yè)，工業(yè)控制行業(yè)的應(yīng)用得到提升，使得高端多層PCB線路板市場增長非常迅速，目前的應(yīng)用比例達(dá)到50%。與此同時(shí)，數(shù)字線路板在彩電、手機(jī)和汽車電子產(chǎn)品中的比重也顯著增加，從而拓展了線路板行業(yè)的空間。 

多層PCB線路板是由三層及以上的導(dǎo)電圖形和絕緣材料間隔層疊而成的線路板，它們之間的導(dǎo)電圖形按要求相互連接。多層PCB線路板是電子信息技術(shù)向高速、多功能、大容量、小體積、輕薄方向發(fā)展的產(chǎn)物。根據(jù)特性，線路板可以分為金屬線路板，F(xiàn)R-4玻纖板和軟硬結(jié)合板。
我國對(duì)線路板自動(dòng)檢測系統(tǒng)的研究也是始于20世紀(jì)90年代初，從事這項(xiàng)研究的研究機(jī)構(gòu)很少，由于各種因素的影響，對(duì)PCB線路板缺陷自動(dòng)光學(xué)檢測系統(tǒng)的研究也停留在相對(duì)初級(jí)的水平。正是因?yàn)閲獾腜CB線路板自動(dòng)檢測系統(tǒng)過于昂貴，真正意義上的PCB線路板自動(dòng)檢測設(shè)備在國內(nèi)還沒有開發(fā)出來，所以國內(nèi)的PCB線路板生產(chǎn)廠家大多還是采用放大鏡或者投影儀手工檢測的方法。由于手工檢查的勞動(dòng)強(qiáng)度大，眼睛容易疲勞，漏檢率很高。而且，隨著電子產(chǎn)品向小型化、數(shù)字化方向發(fā)展，印刷電路板也在向高密度、高精度方向發(fā)展，這是人工檢測很難實(shí)現(xiàn)的。對(duì)于密度更高、精度更高的電路板(0.12~0.10mm)，完全無法檢驗(yàn)。由于檢測手段落后，國產(chǎn)多層板(8-12層)合格率只有50-60%。從而也增加了不少的成本。尤其是難度較高的一些板子。 

PCB線路板根據(jù)布線面數(shù)量決定工藝難度和加工價(jià)格。普通PCB線路板分為單面布線和雙面布線，俗稱單面板和雙面板。但對(duì)于高端電子產(chǎn)品，由于產(chǎn)品空間設(shè)計(jì)因素的限制，除了表面布線，內(nèi)部還可以堆疊多層電路，從而誕生了多層PCB線路板，在生產(chǎn)過程中，每層線路制作完成后，通過光學(xué)設(shè)備進(jìn)行定位和壓制，使得多層線路可以堆疊在一個(gè)PCB線路板上。俗稱多層PCB線路板。任何大于等于2層的線路板都可以稱為多層線路板。多層PCB線路板可分為多層硬板線路板、多層軟線路板和多層硬軟組合線路板。